Pracovný dokument nastavenia výroby a produkcie

Proces pred zavedením vizuálneho navádzania a kontroly nitovania SmartVision

Proces po zavedení vizuálneho navádzania a kontroly nitovania SmartVision

Ak bolo zariadenie A22027 pred začiatkom nastavenia výroby vo vypnutom stave, t.j. nepripojené do elektrickej siete, vzduchových rozvodov alebo vypnuté hl. vypínačom, je potrebné uviesť ho do prevádzkového stavu podľa postupu v návode na obsluhu zariadenia. Po uvedení do prevádzky je potrebné prihlásenie do PC, Heslo: neuman. Ďalší postup je znázornený v tabuľke nižšie.

1. Prihlásenie, Meno: admin; Heslo: admin	2. Úvodné okno po prihlásení
3. Načítanie programu z QR zákazky	4. Otvorenie programu podľa QR zákazky
5. Otvorenie štúdia Admin4.0	6. Prepnutie do „Work manager“-u
7. Okno „Work manager“	8. Štart procedúry
8. Štart procedúry – zadanie výrobného cieľa, výber pokračovania v pôvodnom cieli produkcie, nový cieľ a) pokračovanie v pôvodnom cieli produkcie – rozpracovaná výroba
8. Štart procedúry b) nový cieľ produkcie – nová zákazka túto voľbu zadáme vždy pri novej zákazke v prípade, že by systém ADMIN4.0 zamrzol a následne po reštarte by sme chceli pokračovať v rozpracovanej výrobe, vyberieme možnosť „Pokračovať“	8. Štart procedúry c) nový cieľ produkcie – počet kusov „Množstvo“ počet kusov zadáme podľa zákazky, resp. podľa počtu pripravených kusov na výrobu
8. Štart procedúry d) upravené ukazovatele v okne produkcie – nová zákazka
9. Projekcia postupu – prihlásenie zoraďovača s RFID	10. Prihlásenie zoraďovača RFID vstupnou kartou
11. Doplnenie montážneho materiálu	12. Záložka materiálu v Admin4.0 pre nastavovača
13. Kontrola čísel materiálu (zákazka - sklad - program) kontrola montážneho materiálu zo zákazky kontrola vyskladneného mont. materiálu kontrola čísel projekcie mont. materiálu	14. Ak je materiál doplnený – potvrdenie tlačidlom na UNIBOXE
15. Projekcia „Materiál doplnený“	16. Pokračovanie na ďalší krok potvrdením tlačidla
17. Konfigurácia RIVIT	18. Postup konfigurácie RIVIT technológie zoradenie nitovacích nástrojov - nitovačiek na pracovné úchyty pracoviska (počet od typu nitu/ov) montáž požadovaného nadstavca k nitovačke/ám podľa typu nitu/ov (príručný kufrík RIVIT) nastavenie sily nitovania nitovačky podľa tabuľky pre daný nit (v kN) na určenom prístroji „BÖLLHOFF“ (vlastní Neuman), pre 9624 13 kN, pre 9586 12 kN. Tieto nastavenia sa robia v okne kalibrácie RIVIT na CT1 obrazovke, krivky neukladáme pokiaľ nie je nastavená vhodná sila! kalibrácia nitovačky/iek cez modul RIVIT CT1 master, až po nastavení požadovanej sily nitovania
19. Zoradenie nitovacích nástrojov na pracovné úchyty	20. Výber a montáž nitovacích nadstavcov (podľa nitu), nadstavce sú v príručnom kufríku SmartVision - RIVIT
21. Záložka RIVIT v Admin4.0 (technológia RIVIT)	22. Kalibrácia nitovacích nástrojov na module CT1- master (až po nastavení sily nitovania na prístroji)
23. Otvorenie – „Work“	24. Otvorenie – „Setup“
25. Vstupné heslo 1234 a potvrdíme „OK“	26. Výber kalibrácie
27. Okno kalibrácie – nová kalibrácia	28. Kalibrácia vymazaná – prázdne okno
29. Prvé kalibračné nitovanie, ak vyhovuje klikneme na „TEST“	30. Testovacie nitovanie – potvrdzovacie, ak je v poriadku, krivky sa prekrývajú (zelená – referenčná), čierna – aktuálna posledná
31. Ak sa neprekrývajú (NOK kalibrácia) stlačíme opäť „Wrong“ ako od kroku „27.“ Ak sa prekrývajú (OK kalibrácia) klikneme „EXIT“ – ukončenie kalibrácie	32. Ukončenie nastavení – „EXIT“
33. Uloženie kalibrácie – „YES“	34. Ukončenie „work“ – „Esc“
35. Základné okno na obrazovke CT01	36. Nastavenie ďalšieho nástroja (napr. ak je potrebný nástroj CT2, klikneme na CT2 a ten sa na obrazovke premiestni do stredu)
37. Nastavenie nitovačky CT2, pokračujeme obdobne ako od bodu 22.	38. Ukončenie nastavení a kalibrácií RIVIT ak sú všetky potrebné nástroje umiestnené na pozíciách správne nádstavce osadené na nitovačkách nastavená sila nitovania na každej nitovačke podľa prístroja „BÖLLHOFF“ všetky nástroje umiestnené na pracovné úchyty prešli kalibráciou a kalibrácie sa podľa postupu uložili potvrdenie tlačidlom na UNIBOXE, bod 38.
39. Potvrdenie ukončenia nastavení RIVIT	40. Prihlásenie operátora – čaká sa na prihlásenie operátora RFID vstupnou kartou
41. Prihlásenie operátora RFID vstupnou kartou	42. Načíta sa automatická procedúra pre operátora
43. Očakávaný kus v pracovnom priestore	44. Správne umiestnený a orientovaný kus (podľa vysvietenej predlohy a v zelenom rámiku)
45. Vlož nit/nity z vysvieteného zásobníka do pozícií na modeli	46. Po správnom umiestnení nitu do blikajúcich pozícií sa aktivuje požadovaný nitovací nástroj, projekcia vyzýva operátora na nitovanie blikajúcej pozície. Operátor musí dodržať postupné poradie nitovania!
47. Semafór“ nitovania – postup nitovania 1. pozície a) očakáva hrot nitovačky v pozícií (biely lem na hrote), ak hrot nie je v pozícií, projekcia „NITUJ S CT2“ je bez žltého podsvietenia	47. „Semafór“ nitovania – postup nitovania 1. pozície b) ak je hrot nitovačky v správnej pozícií, projekcia „NITUJ S CT2“ so žltým podsvietením
47. „Semafór“ nitovania – postup nitovania 1. pozície c) ak je splnená podmienka prítomnosti hrotu nitovačky, nitujeme na danej pozícií. Po správnom „OK“ nitovaní sa projekcia zmení na zelený pás	48. Nitovanie 2. pozície na prvej strane. Bliká druhá pozícia nitovania, použijeme obdobný postup ako v 47. bode – semafór nitovania
49. Nitovanie 3. pozície na prvej strane. Bliká tretia pozícia nitovania, použijeme obdobný postup ako v 47. bode – semafór nitovania	50. Zmena polohy – kus sa narotuje a položí v zmysle predlohy na druhú stranu
51. Vlož nit/nity z vysvieteného zásobníka do pozícií na modeli	52. Po správnom umiestnení nitov do blikajúcich pozícií sa aktivuje požadovaný nitovací nástroj, projekcia vyzýva operátora na nitovanie blikajúcej pozície. Operátor musí dodržať postupné poradie nitovania! Nitovanie 1. pozície na druhej strane
53. Nitovanie 2. pozície na druhej strane	54. Zmena polohy – kus sa narotuje a položí v zmysle predlohy na tretiu stranu
55. Po správnom umiestnení nitu do blikajúcej pozície sa aktivuje požadovaný nitovací nástroj, projekcia vyzýva operátora na nitovanie blikajúcej pozície. Operátor musí dodržať postupné poradie nitovania! Nitovanie 1. pozície na tretej strane	56. Nitovanie 1. pozície na tretej strane
57. Ukončenie 1. kusu „HOTOVO“	58. Hotový kus operátor uloží do určeného kontajnera. Opakovanie procedúry výroby – očakáva položenie ďalšieho kusu
59. Opakovanie procedúry výroby – obdobne ako od kroku 44. až po dosiahnutie cieľa produkcie.	60. Dosiahnutie cieľa produkcie po dosiahnutí cieľa produkcie, operátor poznačí počet vyrobených „OK“ kusov do interného firemného MES systému (kiosk Neuman) operátor privolá nastavovača pre ukončenie programu
61. Ukončenie programu (vykoná výhradne nastavovač), v postupe 1. a 2.	62. Čakanie na načítanie novej zákazky – QR kód
63. Odloženie nitovacích nástrojov na odkladacie držiaky, vyčistenie pracoviska (vykoná výhradne nastavovač)
	všetky nitovacie nástroje odhačknúť z pracovných úchytov (nástroj aj káblový zväzok) demontujú sa nadstavce z nástrojov a tie sa odložia do príručného kufríka SmartVision – RIVIT (podľa označeného typu na priehradkách kufra) nitovacie nástroje sa spolu s balancérom odložia na odkladacie držiaky zacvaknutím karabíny do otvoru držiaku (inak hrozí pád a poškodenie nástrojov, prípadne riziko poranenia operátora alebo obsluhy) odpratanie montážneho materiálu z pracovného stola vyčistenie pracovného stola po produkcii prípadné technické závady, nefunkčnosti ohlásiť údržbe ihneď po ukončení výroby
64. Pracovné úchyty nitovacích nástrojov – návod usporiadania a zavesenia nástroja – zostava CT1

Chybové hlásenia a ich riešenia

Tabuľka: Chybové hlásenia
1. Vizuálna signalizácia chyby nitovania pri nitovanom kuse – hlásenie pre operátora
	operátor musí privolať nastavovača aby zhodnotil a posúdil chybové hlásenie v danom kroku pri často opakujúcich sa chybových hláseniach nitovania treba je treba zhodnotiť prečo chyby nastávajú, viď: „Najčastejšie možné príčiny chýb nitovania“
2. Návod pre nastavovača - postup vyriešenia hlásenia nastavovačom
	nastavovač sa prihlási svojou RFID kartou ak je úkon nesprávne vykonaný alebo kus je poškodený, stlačí potvrdzovacie tlačidlo na UNIBOXe, rozpracovaný kus sa hodí do zmätkov a operátor pokračuje od začiatku s novým kusom ak zhodnotí, že je v danom kroku procedúry úkon správne vykonaný a posúdi krok za akceptovateľný (pokračovanie v procedúre výroby daného kusu), v tomto prípade sa následne operátor prihlási RFID vstupnou kartou a pokračuje vo výrobe
3. Sprievodná vizuálna signalizácia chyby, zvuková signalizácia zlého nitovania
	Unibox LED bar svieti pri chybovom hlásení červenou farbou Unibox svieti červenou farbou, na displeji zobrazená červenou „1“ Zvuková prerušovaná signalizácia z master modulu CT1 ControlRIV Primary (modul s displejom)

Pri procese výroby v automatickom režime (od momentu prihlásenia operátora RFID vstupnou kartou – krok 41.) sa môžu pri nesprávnom postupe montáže toho ktorého kroku objaviť chybové hlásenia. Chybové hlásenie sa prejaví vizuálne červeným svetlom na UNIBOX LED bare a zároveň projekciou chybového hlásenia na pracovnom stole (viď tabuľka hore: Chybové hlásenia). Pri nesprávnom zanitovaní je sprievodným znakom aj zvuková prerušovaná signalizácia z master modulu CT1 ControlRIV Primary.

Najčastejšie možné príčiny chýb nitovania

kontrola nastavenia a stavu tlakov na regulátoroch FR1, FR2 úpravách vzduchu UV1, UV2 (nastavený pracovný tlak 6,26 bar, max. 6,5 bar)
nadmerné kolísanie tlaku v hlavnom potrubí (dielenský rozvod stlačeného vzduchu)
nedostatočný tlak v potrubí (<6 bar)
skontrolovať krivky nitovania na master module RIVIT CT1, ak sa neprekrývajú môže to byť spôsobené:
- aktuálne slabším tlakom v potrubí v porovnaní so situáciou pri kalibrácií nástrojov RIVIT
- rôznym typom použitých nitov na rovnakej pozícií (pri kalibrácií oproti výrobe)
- hrúbka materiálu nitovanej pozície nesedí (profil, vada alebo deformácia nitu)
- duplicitné zanitovanie jednej pozície
nesprávna obsluha závitových nitovacích nástrojov (správna obsluha: pri závitových nitoch naskrutkovanie hrotu, kontrola „semafóru“ nitovania, potom stlačenie spúšte nitovačky až pokým sa nevyskrutkuje hrot)
nitovanie mimo označenej pozície (montážnom bode) – nedodržanie postupu nitovania (nitovanie na pozícií, ktorá nie je označená blikajúcou projekciou)
nitovací nástroj (hrot s bielym lemom) sa nenachádza v označenom montážnom bode (nedodržanie procesu nitovania - „Semafór“ nitovania)

[data-colorid=jfskt23yby]{color:#008da6} html[data-color-mode=dark] [data-colorid=jfskt23yby]{color:#59e6ff}Proces po zavedení vizuálneho navádzania a kontroly nitovania SmartVision

Chybové hlásenia a ich riešenia

Najčastejšie možné príčiny chýb nitovania

Proces po zavedení vizuálneho navádzania a kontroly nitovania SmartVision